Spiraldichtungen

Spiraldichtungen haben sich in schwierigen, kritischen und beschwerlichen Situationen als zuverlässigstes Dichtungselement bewährt. Spiraldichtungen kommen in Raffinerien, petrochemischen, chemischen, Dampf- und verfahrenstechnischen Anlagen zum Einsatz, wo sie viele Vorteile gegenüber älteren Dichtungstypen haben.

Diese Spiraldichtungen werden nach internationalen Spezifikationen wie BS, API, ASME, DIN oder nach Kundenspezifikationen hergestellt.

Wir verfügen zudem über beträchtliche Ressourcen für die Präzisionsfertigung von Bauteilen.

QUERSCHNITT UND AUFBAU

In mehreren Standardformen erhält:-

1. SWR
Spiraldichtung ohne Zentrierring

2. SCD
Spiraldichtung ohne Zentrierring

3. SOR
Spiraldichtung mit Zentrierring (Zentrierring aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Metallen)

4. SIO
Spiraldichtung mit Innen- und Aussenring (Ringe aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Metallen)

5. SIOH
Spiraldichtung mit Aussenring. Auslieferung mit Schraubenbohrungen und Innenringen.

6. SIR
Spiraldichtung aus Metall mit Innenringen (Ringe generell aus Edelstahl)

7. W - Type
Spiraldichtung aus Metall, Typ W

8. Inverted W
Spiraldichtung aus Metall, Typ invertiertes W

FLANSCHNORMEN

FLANSCHNORMEN – Spiraldichtungen des Typs Spiraget® SOR, SIO, SIOH, SIR können nach allen relevanten Dichtungsnormen und Dichtungsspezifikationen gefertigt werden, sodass sie folgenden Flanschbezeichnungen entsprechen:

ASME/ANSIB16.5	MSS SP44 (ASME B16.47 SERIE A) (AWWA)
BS 1560, BS10, BS4504	DIN FLANGES, JIS FLANGES
API 605 (ASME B16.47 SERIE B)	FRANZÖSISCHE NF-NORM

DIE FOLGENDEN GÄNGIGEN FÜLLSTOFFE WERDEN VERWENDET:

FÜLLWERKSTOFFE	BETRIEBSTEMPERATUR
Glimmergraphit	350 °F (Temperatur)
Graphit, 99,8 %ige Reinheit	1200 °C
Asbestfrei	550 °C
PTFE	250 °C
Keramik	1000 °C

INNEN- UND AUSSENRING

Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304,304L, 316,316L,316Ti,321,347, MONEL® 400, Inconel® 600, 625, 800, Incoloy® 800, 825, Nickel 200, Titan, Hastelloy, Kupfer

SPIRALDICHTUNG – GRÖSSEN

Grösse und Form können gemäss geltenden internationalen Normen oder nach Kundenanforderungen hergestellt werden.

DICHTUNGSKRAFT UND STÄRKE

Nenn- stärke	Komprimierte Stärke
2,5 mm(,098 in)	1,9/2.1mm(,075/,085 in)
3,2 mm(,125 in)	2,4/2,6mm(,095/,105 in)
4,5 mm(,175 in)	3,2/3,45mm(,125/,135 in)
6,4 mm(,250 in)	4,6/4,8mm(,180/,190 in)
7,3 mm(,285 in)	4.7/4.9mm(,185/,195 in)