Platten, Stangen, Rohre, Folien aus virginalem PTFE

PTFE und Gemische

Virginales PTFE

Breites Anwendungsspektrum, insbesondere wenn mechanische Festigkeit nicht erforderlich ist und Gemische nicht zulässig sind. PTFE wird aufgrund seiner Reinheit, Trägheit, hohen Temperaturbeständigkeit und elektrischen Isolierungseigenschaften in der Hauptsache in der chemischen, pharmazeutischen, Nahrungsmittel- und Elektroindustrie verwendet.

PTFE +25% Glas

Durch Glasfüllstoff nimmt der sehr geringe Reibungskoeffizient von PTFE geringfügig zu. Andererseits nimmt die Verschleiss- und Druckbeständigkeit erheblich zu. Wird als Konstruktionsmaterial für Lagerklötze, Kugeldichtungen, Maschinenteile usw. verwendet.

PTFE + Kohlenstoff

Kohlenstoff ist einer der besten Füllstoffe für chemische Anwendungen. Er ist ein ausgezeichneter Wärmeleiter und ausgesprochen verschleiss- und druckbeständig. Wird für dynamische Dichtungen empfohlen.

PTFE + Ekonol 10%

Aussergewöhnlicher Füllstoff zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften ohne Verstärkung der Porosität. FDA-Zulassung. Wird für Dichtlippen, Stützringe usw. verwendet.

PTFE +60% Bronze

Bei diesem Gemisch werden ein geringer Reibungskoeffizient und eine hohe Temperaturbeständigkeit kombiniert. Aufgrund dieser beiden Eigenschaften qualifiziert sich der Werkstoff als Lagerwerkstoff par excellence.

Eigenschaft	Norm	Einheit	Virginales PTFE	25% Glasfaser	15% Glasfaser, 5 % MoS2	25% Kohlenstoff	10% Ekonol	7% P84 5% Graphit	60% Bronze
Dichte	ISO 12086	g/cm2	2,14 - 2,18	2,20 - 2,24	2,22 - 2,25	2,08 - 2,12	2,04 - 2,10	2,03 - 2,09	3,85 - 3,95
Härte Shore D	DIN 53 505	Sh. D	52 - 60	56 - 64	54 - 58	62 - 68	53 - 66	56 - 60	63 - 68
Zugfestigkeit (23°C)	DIN 53 455	N/mm2	25 - 42	15 - 19	14 - 18	13 - 15	20 - 26	20 - 26	11 - 15
Bruchdehnung (23°C)	DIN 53 455	%	250 - 400	220 - 260	200 - 230	40 - 70	250 - 320	220 - 300	110 - 140
Zugmodul (23°C)	DIN 53 457	N/mm2	400 - 800	1000	750	1150	750	800
Wärmeausdehnungs- koeffizient (20-150°C)	1/K 10-5	12	10	10,2	9	11	10	9
Wärmeausdehnungs- koeffizient (150-260°C)		1/K 10-5	16	13,4	13,5	12	14	13	12,3
Wärmeleitfähigkeit (23°C)	DIN 52 612	W/K.m	0,23	0.46	0,35	0,60	0,32	0,46	0,77
Verformung nach 24h Stunden 23°C - 15	ASTM-D621v	%	16,00	12,50	12,00	4,00	12,00	8,00	4,20
Verformung nach 24h Stunden 260°C - 4	ASTM-D621	%	7,00	4,80	5,00	1,60	5,00	3,60	2,80
Druckfestigkeit bei 1% Verformung (23°C)	DIN 53 454	N/mm2	4,30	8,20	6,90	14,00	6,20	7,80	13,00
PV-Grenzwert 3 m/min		N.M mm2.min	2,50	23	25		18	25	21
PV-Grenzwert 30 m/min		N.M mm2.min	3,90	25	28		22	29	27
PV-Grenzwert 300 m/min		N.M mm2.min	5,50	31	32		26	32	28
Reibungskoeffizient - statisch			0,14	0,18	0,15		0,18	0,15	0,17
Verschleiss K 10-8		cm3.min	78	7,1	8,1